在纺织业向智能化、精益化转型的浪潮中，专注于麻棉纱等系列产品的研发与生产的枣阳市博大纺织有限公司，以数字化转型赋能企业高质量发展。

　　近日，记者在枣阳市博大纺织有限公司了解到，在数字化改造前，车间里160多台设备长期处于“信息孤岛”状态：产量统计需依赖工作人员在机器旁蹲守记录，财务部门每日还要耗费半天时间核对、录入产量数据，且常因数据误差引起争执。

　　转机来自MES与ERP系统的引入。技术团队为车间设备加装数据采集模块后，系统可自动提取清花线、粗纱机等设备的运行数据，实时呈现产量与生产效率。借助系统，工作人员能通过监测停台次数、停台时长的异常情况，提前排查机台故障，并及时通知维修人员处理，有效避免生产线停产。

　　数字化改造后，车间变化特别明显，当月产量比上月提升3%，每吨纱的能耗降了4%，原料浪费率大幅下降50%。棉纱质量稳定性提升10%，不合格品率降至0.8%，客户满意度也上升了25%。此外，智能排程模块能够结合订单优先级、设备状态、原料库存自动生成排程方案，不仅让生产周期缩短20%，还减少了设备空转。

　　自纺织行业数字化转型工作启动以来，市科学技术和经济信息化局始终以企业需求为核心，构建起“全链条、一站式”服务体系：从前期深入企业开展政策宣讲，帮助企业明晰转型方向；到为企业精准匹配改造服务商，结合生产实际出具诊断报告、定制个性化改造方案；再到全过程跟踪改造进度，安排专人开展数字化系统操作培训，确保转型落地见效；最后通过严格审核验收资料、邀请专家入企现场验收并提出优化建议，为企业转型保驾护航。

　　纺织业是全省数字化转型首批试点行业，肩负着传统制造业转型升级探路先行的重要使命。博大纺织以扎实转型成效将蓝图落地，为中小企业打造“看得见、摸得着、可复制”的转型样板。