在博罗县园洲镇，一家有着20多年历史的传统纺织企业——广东壕鑫实业有限公司(下称壕鑫实业)正加速迈向现代化。由最初的小型漂染厂，成长为集设计、研发、生产、销售于一体的高档化纤弹性面料企业，并成功跻身国家级高新技术企业行列，壕鑫实业已成为当地制造业转型升级的代表。

　　走进壕鑫实业展厅，面料样品与下游成衣一字排开，展示其在材料研发和供应链协同方面的实力。壕鑫实业自2002年建厂以来持续扩张，目前占地100亩，员工约700人，其中研发人员占比超30%。依托对上游纱线材料的深度研究，壕鑫实业从“模仿生产”全面转向“自主研发”，针对潜水、游泳、骑行、瑜伽等细分运动场景开发多款功能性面料，在海内外市场表现亮眼。

　　目前，壕鑫实业已获得有效专利授权6项，近三年斩获功能性产品类奖项14项，尤其在经编高弹面料领域实现关键技术突破，其瑜伽运动面料在细分市场占有率位居行业前列。同时，根据市场需求研发裸感高弹、透气速干等特性面料，产品迭代能力不断增强。

　　“产品不仅要好用，还要更环保。”壕鑫实业总经理申义清表示，研发团队在提升功能的同时持续强化材料与工艺的环保属性，坚持向低碳、可持续方向发力。“这样产品在市场上才站得住脚。”申义清说道。

　　绿色转型也是企业发展的关键一环。面对环保要求不断提升，壕鑫实业累计投入2000多万元建设污水处理系统，通过节能染整和废水循环利用等工艺，使废水排放达到ZDHC废水指南良好以上标准，中水回用率维持在40%—50%。

　　在智能制造方面，壕鑫实业构建起较为完整的自动化体系。车间配备100多台德国进口经编机，在恒温恒湿环境下高速运转；生产运营智能系统(OI系统)实时监测设备运行；智能导引运输车(AGV)实现自动转运物料。依托智能化升级，企业年产值已达7亿元。

　　随着市场需求持续增长，壕鑫实业正在推进4亿元增资扩产项目，在博罗产业园区建设智能化生产基地，重点布局自动化生产线和智能仓储系统。“生产端是自动化生产线、智能仓储系统，管理端有数字化平台，机台状态、订单进度系统上就能看，质量和能耗也能实时监控。”申义清介绍，新基地投用后，产能有望翻倍，品质控制与生产效率同步提升。

　　从传统漂染到智能制造，从代工生产到自主创新，壕鑫实业的转型升级之路，折射出博罗制造业向高端化、智能化、绿色化迈进的坚定步伐。扎根园洲20余年的这家企业，正以更加稳健的姿态，为县域产业升级注入持续动力。