在全球产业链加速重构、市场竞争日趋激烈的浪潮中，纺机企业如何精准把握行业脉搏，解锁可持续增长的核心密钥？带着这一全行业共同的关切与思考，12月2日，2026年度纺织机械行业生产经营工作座谈会在福建福州举行。中国纺织工业联合会、中国纺织机械协会相关领导、业界专家，以及来自全国各地百余位纺机企业代表共聚一堂，围绕宏观经济环境变化、行业发展走势研判、市场新机遇挖掘、技术创新方向、产业链协同升级等议题深度研讨，探寻复杂变局中的行业发展方向和路径。
会议由中国纺织机械协会会长顾平主持，他表示，本次会议于“十四五”收官与“十五五”开局关键节点召开，旨在凝聚行业共识、明确前行方向，为后续发展提供指引。当前国内外经济环境复杂，全球经济增长持续放缓、美国关税政策调整、终端市场需求不足等外部冲击，叠加国内房地产行业调整及人口老龄化等挑战，给纺织产业链带来诸多不确定性。不过，纺机行业正以智能化改造、绿色生产、产品差异化为核心方向，在国家“两重两新”政策与人工智能、大数据等新技术赋能下实现跨越发展，有效推动纺织产业向高质量层次迈进。顾平强调会议承载三大关键作用：一是锚定政策方向，解读规划建议，为行业发展筑牢政策根基；二是破解发展困惑，打破信息壁垒，引导企业聚焦技术创新、绿色生产等核心赛道；三是联动产业链，明确纺机企业需深度对接下游需求，坚持以市场为导向开展设备创新，进而推动整个产业链协同发展。
高屋建瓴观大势
中国纺织工业联合会副会长徐迎新围绕纺织行业发展态势展开深度分析，清晰呈现行业当前格局、未来机遇与发展路径，为行业企业决策提供重要参考。
2025年1-10月，我国纺织行业运行呈现差异化发展特征。生产端增速逐步放缓，规模以上纺织行业工业增加值同比增长1.8%，化学纤维、纱、非织造布产量同比增长，布、服装产量同比减少；内销市场保持温和增长态势，限额以上服装、鞋帽、针纺织品类商品零售额同比增长3.5%，网上穿类商品零售额同比增长3.6%，运动户外、国风国潮等品类表现亮眼，中秋国庆假期国潮服饰网络零售额同比增长14.1%；出口压力持续加大，纺织品服装出口额2439.5亿美元，同比下降1.6%，主要市场分化明显，对美、东盟出口缩减，对欧盟、英国等市场出口增长；投资增速平稳，纺织业、服装业、化纤业固定资产投资同比分别增长8.3%、10%、11.3%，企业聚焦升级改造项目；效益方面，前三季度规模以上纺织企业营业收入同比减少3.8%，利润总额同比下降7.2%，部分子行业效益改善压力较大。
2026年纺织行业短期内仍将面临多重压力。外部来看，国际贸易环境复杂严峻，中美竞合态势长期延续，企业海外布局加快带动部分订单转移，出口压力难以彻底缓解；内需市场，有效需求偏弱，市场竞争加剧，行业预计维持温和低速增长。但行业仍处于重要战略机遇期，2030年纤维消费总量将接近4000万吨，功能性产品需求增长、多领域融合拓展消费场景，人工智能与产业深度融合推动价值跃升，绿色低碳转型成为必然趋势，为行业发展注入新动能。
针对行业发展态势，重点明确六大发展方向：一是构建国际领先的科技创新体系，强化关键技术研发与成果转化；二是建设价值引领的创新型时尚产业，对接消费升级与数智赋能；三是打造全生命周期绿色产业体系，推进碳达峰与资源高效利用；四是培育“健康纺织”产业链条，开发功能性产品与多元应用场景；五是建设高水平国际化供应链体系，拓展多元市场与自主品牌出海；六是完善跨区域协同布局体系，培育世界级产业集群与区域协调发展。
浙江省人民政府参事胡坚以《把握发展大趋势谋篇布局“十五五”》为主题做主旨报告。他表示，“十五五”时期我国发展环境面临深刻复杂变化，处于战略机遇与风险挑战并存时期，面对资源与市场的竞争，国家层面明确了高质量发展、科技自立自强、绿色低碳等七大核心目标。纺织行业作为传统产业，也是一个永恒的产业，同时，纺织机械行业一直伴随着世界科技革命不断地进步，当前行业发展所面对的包括国际经济环境变化、企业盈利能力下降等挑战，但也面对应用场景扩大、人工智能技术发展等新机遇。
谋划“十五五”，他表示需要把我国家发展大战略与经济社会大趋势。他对包括电力、“双循环”发展格局，中国智能化发展进程、低空经济、新消费需求、绿色发展目标等进行了解读。胡坚表示，未来经济发展将经历五大关键转变，即从重视“砖头”向重视“人头”、资源驱动向创新驱动、外向型向国内国际双循环、量的扩张向质的提高、生产型向生产服务型转变。
他表示，纺织业作为传统且永恒的产业，行业根基稳固，“十五五”期间行业须紧扣智能化、绿色化、高端化三大核心趋势，以新质生产力驱动转型，实现从“更多更快”到“更好更智能”的价值跃迁。
中国纺织机械协会副会长刘松分享了2025年以来的纺机行业运行情况。他提到，2025年以来，面对复杂的宏观环境，纺机行业运行承压，主要经济指标增幅下降，但出口大幅增长，成为行业增长重要引擎。
2025年1-9月，规上纺机企业营收同比减少4.38%，较上年同期下降16.33%，利润总额同比减少17.82%。全球纺机市场来看，前三季度，中国、日本、瑞士、比利时、土耳其的纺机出口同比增长，德国、意大利、美国、印度降幅有所收窄。预计全年全球纺机出口总额会有小幅增长，中国纺机出口有望创历史新高。
据海关统计，2025年1-9月我国纺机进出口累计总额为65.57亿美元，同比增长28.93%。其中：纺机进口20.40亿美元，同比增长16.71%；出口45.16亿美元，同比增长35.33%。
2025年1-9月，纺机进口的主要来源国家和地区以日本、德国、意大利、瑞士和比利时为主，进口前五位的贸易总额为16.98亿美元，同比增长20.98%，占进口总额的82.85%。日本在喷气涡流纺纱机和化纤机械的带动下进口金额涨幅较大。自比利时国进口同比增长41.68%，主要源于剑杆织机和辅件零件的增长。从进口产品类别看，七大类产品四升三降，纺纱机械在喷气纺纱机及毛细纱机的带动下出口总额跃升至首位；化纤机械较去年转负为正，呈现较大增幅；非织造布机械降幅最大。
2025年1-9月七大类纺机产品出口全部增长，其中织造、针织、非织造布机械增幅最为明显。2025年1-9月，出口到印度、越南、孟加拉国、巴基斯坦和印尼的金额同比增长48.95%。对印度出口15.34亿美元，同比增长81.81%，主要得益于绣花机及喷水、剑杆、喷气织机的出口额的显著增长。
展望未来，竞争的关键将更多取决于企业在技术应用深度、绿色转型效率与区域市场适配能力三个维度的执行力。明年是我国“十五五”规划开局之年，宏观政策将持续支撑国内经济的稳健发展。纺机行业运行短期内仍将承压，但纺织行业转型升级持续进行，国内面向中西部特别是新疆产业区域布局形成的增量投资、东部传统纺织发达地区企业对设备升级需求的投资，海外新兴市场有望回暖等因素仍将为纺机行业的运行提供强大支撑，同时新兴技术对行业的赋能也将日益显现。行业运行仍然具有较强的韧性。
中国纺织机械协会副会长赵晓刚介绍了2025及2026年的展会情况。2025国际纺织机械展(新加坡)共有842家企业参展，展出面积达7万平方米，观众人次超2.6万。按单体国家和地区，中国展商数和面积均位列第一。
作为中国纺机协会的重点工作，2026国际纺织机械展将在明年11月20-24日于上海国家会展中心举办，目前，参展报名工作已经启动，报名将于2026年3月24日截止。根据行业发展需要，本届展会新增纺织增强结构用复合材料等设备、纺织品回收设备、数字平台、生产自动化装备、产品跟踪与追溯等产品类别。
为满足纺机企业海外业务拓展需求，本届展会在观众邀约方面做足了功课，不仅积极对接了海外32个国家和地区的100+家专业商协会及18个国家驻华使领馆、协会办事处，还会在印度、越南、孟加拉、印尼、巴基斯坦、土耳其等传统重点市场，以及南非、巴西等新兴市场重点国家和地区进行路演推广。同时，海外100多个国家和地区的26万多条用户信息，历届纺机展观众及中国纺联春、秋季联展展商和观众数据库也将被充分覆盖。
赵晓刚表示，主办方将持续精细内部管理，优化、简化现场操作流程，尝试增加服务内容，提高参展附加值，努力将国际纺织机械展打造成为更广泛、更有效、更务实的行业交流平台，助力行业健康长久发展。
细分领域看风向
围绕纺机各分行业发展态势以及中国纺机重点出口市场产业发展现状，中国纺织机械协会五个产业部相关负责人分别对纺纱、织造、针织、印染、化纤及非织造布机械的细分市场情况进行了分析。
中国纺织机械协会产业一部副主任丁文胜就2025年前三季度纺纱机械市场及孟加拉国纺织及纺机市场情况进行了分析。据介绍，2025年前三季度，我国纺纱机械行业稳中有进，高速梳棉机、粗纱机等多数产品产销量同比增长，内需为主要支撑，新疆等中西部地区投资带动作用显著。同期，中国进口主机类产品5.29亿美元，同比增长23.3%，其中喷气涡流纺纱机进口额同比增加41.9%，创同期历年新高；出口3.49亿美元，同比增长15.6%；器材类进口增长、出口略降。出口方面，纺纱机械主机产品表现分化，环锭细纱机“内畅外滞”，转杯纺纱机出口回暖。出口至巴基斯坦的纺纱机械金额同比大增150.3%，土耳其则下降44.8%。
全球市场中，近10年环锭纺累计交货7768万锭，转杯纺累计交货量692万头，中国均占重要份额，出口目的国集中于印度、孟加拉国、越南等东南亚国家。
孟加拉国是纺织机械重要进口市场，纺织服装业作为该国为支柱产业，贡献13%GDP，拥有完整产业链，但高附加值纱线和高端面料依赖进口，纺纱原料亦需大量进口。当地劳动力成本低廉，但面临外汇短缺、能源供应不足等问题。2020-2024年其纺纱机械进口额合计9.96亿美元，主要来源为中国、印度、日本。细分设备方面，中国的清梳联设备、棉精梳机、并条机和粗纱机、转杯纺纱机等产品均居首位，环锭细纱机以印度和中国为主，自动络筒机则以日本、意大利品牌为主。
未来，国内市场仍是行业“压舱石”，企业需深化全球化布局，把握孟加拉国政局稳定后的经济复苏机遇，同时拓展非洲、拉美新兴市场，实现国内外市场协同发展。
中国纺织机械协会产业二部主任廖亮分享了织造机械行业运行情况。他提到，今年织造机械情况总体而言就是“内冷外热”，喷水、喷气、剑杆三类机械的进口数量和金额比较平稳，出口数量和金额均大幅增长。
据中国纺机协会统计，2025年1-9月国内主要生产厂家共销售高速剑杆织机数量同比增长16.48%；喷气织机销量同比下降5.41%；喷水织机销量同比下降50.00%。
据海关数据，进口方面，2025年1-9月共进口高速剑杆织机848台，同比增长9.56%；进口喷气织机2,640台，同比下降15.79%；进口喷水织机1,798台，同比增长6.01%。从进口国家来看，虽然部分国家同比波动较大，但总体情况表现比较平稳。
出口方面，2025年1-9月共出口剑杆织机13,350台，同比增长45.50%；出口喷气织机10,477台，同比增长300.65%；出口喷水织机25,531台，同比增长143.92%。印度、越南、巴基斯坦、孟加拉、印尼、俄罗斯、土耳其、埃及、乌兹别克斯坦、巴西为国内无梭织机出口前10的国家。今年前三季度的出口在数量和金额上均有大幅增加，其中，印度在数量和金额上都是第一位的。
同时，廖亮还介绍了印度纺织服装市场相关情况。2023-2024财年，印度共出口纺织服装产品359亿美元，位居全球主要纺织服装出口国的第6位，有51%的纺织服装产品出口到美国、英国及欧盟。印度主要的纺织集群有苏拉特、卢迪亚纳、埃罗德、帕尼帕特、瓦拉纳西等。
印度纺织机械还依赖于进口。2015-2024年，印度共进口价值120多亿美元的纺织机械及配件，其中织造机械和针织机械占比超过50%。2020-2024年印度织造机械的进口主要来自中国、日本、比利时、意大利等4个国家，2024年进口有所下降，但2025年进口大幅提升。
为促进化纤织物与服装的发展，印度2021年中推出了纺织生产挂钩激励计划(PLI)，准备在5年内在化纤织物生产、化纤服装生产和技术纺织品领域支出1068亿卢比(约15亿美元)。同时在2023年10月将聚酯产业链上游及其次级产品列入QCO名单，但今年11月份撤销了聚酯产业链上游产品的BIS认证，包括PTA、MEG、PSF、FDY、POY等14类化工产品，以提升印度的化纤类纺织服装在国际上的竞争力。
总体来看，印度是全球纺织的重要市场之一，虽偶有波动，但潜力很大，值得高度关注。
中国纺织机械协会产业三部主任邵洪分析针织机械行业运行情况时谈到，2025年以来针织机械三大类机型(圆纬机、经编机、横机)行业同比均呈现不同程度的下行，但是出口表现良好。圆纬机行业下游织造企业整体开机率处于低位区间，设备更新周期呈现延长态势；受海外关税政策影响，出现集中抢出口现象。横机行业，国内终端消费市场复苏不及预期，企业订单呈持续下滑态势。面对市场压力，行业企业积极开拓国际市场。经编机行业，双针床经编机和高速机市场较为饱和，处于下行状态；花边机市场有回暖的迹象，是昙花一现还是需求恢复有待市场检验；轴向/缝边设备需求一直有，但市场较小，稳中有增。
从市场运行趋势来看，“十五五”期间，圆纬机行业因其下游产品应用广泛的特点，将保持相对稳定的发展态势；横机行业将伴随着技术的更新换代实现设备升级，同质化竞争加剧将驱动行业整合，促使市场集中度提升；经编机设备生产效率将持续提升，产品应用领域实现更广泛的拓展，将有着更多发展机遇。
此外，邵洪还介绍了越南纺织市场相关情况。纺织服装业是越南的支柱产业，关联7500家相关企业、430万从业者。越南纺织服装产业的结构呈现典型的“下游强、中游弱、上游缺”的失衡状态，严重依赖进口原料与成衣加工。越南纺织机械行业整体处于发展初期阶段，呈现出“高度进口依赖、本土生产薄弱、技术水平中等”的特点，机械装备几乎100%依赖进口。有数据显示，越南2024年五大类纺织机械总进口金额为10.33亿美元。
邵洪指出，越南纺织业的核心优势在于劳动力成本较低、享有关税豁免及出口便利，但同时也面临产业链配套不足、成本优势逐渐减弱、市场竞争日益激烈等风险与挑战。对于关注越南纺织市场的企业，他建议应理性看待其发展潜力，结合自身实际情况审慎决策。若决定布局，可考虑抓住技术升级窗口，输出高附加值设备；着力构建本土化服务生态；并尝试绑定头部产业集群，借助当地政策支持以降低风险。总体而言，企业需全面评估自身条件与市场风险，谨慎制定进入与发展策略。
中国纺织机械协会产业四部主任张雨彤围绕国内印染机械行业运行与印尼纺机市场两大板块进行了行业态势分析。他指出，国内方面，下游印染行业1-9月规上企业印染布产量、营收呈波动趋势，2025年1-9月产量425.8亿米、营收2148.84亿元，出口数量增速12.30%高于出口金额增速0.18%，呈“量增价稳”特征。印染机械行业2025Q3国内需求改善乏力，出口增长但外贸风险加大，机型销售分化明显：1-9月水洗机累计销售增长3%、丝光机增长8%，退煮漂联合机等均下滑10%；染色设备中染色机累积销售增长20%、卷染机增长16%；印花设备圆网印花机下滑6%，数码喷墨印花占比提升；后整理设备多品类下滑。
国际市场，2025Q3行业出口8.64亿美元、进口1.41亿美元，贸易顺差扩大，进口源自德国、意大利等，出口流向越南、印度等新兴市场。当前行业面临国内外需求不足、盈利下降、竞争激烈等问题，未来需拓展海外市场、加强研发投入。印尼纺织及纺机市场方面，2022年其纺织行业环锭纺1150万锭，开工700万锭；2023年合成纤维产能225万吨/年，织布设备超7万台，染整行业因环保宽松快速发展。劳动力1.44亿，具备人口大国与政局稳定等优势，也面临自然灾害多等挑战。该市场需求大，设备老旧且产能扩张，高度依赖进口。2024年进口结构中，中国大陆是其最大供应国，化纤设备和针织设备占比均超70%；日本、欧洲提供高端设备且价格昂贵。未来印尼进口趋向中高端升级，自动化、数字化、绿色技术需求激增。
中国纺织机械协会产业五部主任刘革分析了化纤及化纤机械、非织造布及非织造机械行业发展格局与转型方向。
国内市场：结构优化与压力并存。2025年化纤领域前三季度产量稳增、库存缓解、出口提速，供需结构持续优化，但同时面临价格下行、营收下降的压力，行业产能增长趋缓。化纤机械市场需求结构持续优化，技术创新能力稳步增强，行业集中度逐步提升。纺丝机需求稳定释放，高端市场仍被国际品牌主导，加弹机短期调整，节能设备需求增长，环保机械成研发热点；非织造布行业前三季度产量“高开、回落、趋稳”，出口稳增。非织造布机械中纺熔装备市场复苏，针刺装备上扬，水刺装备低位运行，热风线成热点，自动化、智能化、可持续化是设备升级核心方向。
国际市场：绿色数字化为主线。全球纺织行业以“可持续+数字化”为核心，欧盟《循环纺织品战略》明确2030年纺织品再生化、生产低碳化目标。意大利2024年纺机产值、出口双降，2025年Q1-Q2国内订单明显回暖，印度、巴基斯坦、埃及等新兴市场增长强劲，未来5年主打“绿色+数字”双轮驱动；德国作为欧盟最大纺机出口国，面临亚洲竞争与需求低迷，正借《能源效率指南》提设备能效。
整体看，行业需立足国内升级、对标国际标准，强化创新与市场适配，实现高质量发展。
同业携手寻机遇
福建睿能科技股份有限公司副总经理张国利在交流中分别就企业基本情况和产品技术等信息进行了信息分享。作为国内领先的工业自动化控制产品及解决方案供应商，睿能科技于2007年成立，2017年登陆上交所主板，目前该企业已发展为拥有20余家子公司、3个生产基地、四大研发中心的行业领军者，斩获多项国家级、省级技术资质认证。
依托深厚技术积淀，睿能科技可提供覆盖控制、驱动、执行与连接层的全系列工业自动化产品。包括：伺服系统、变频器以及控制与接口产品等。多年来，企业一直深耕纺织业，为各类设备提供专用电控系统及整体解决方案，包括：针织机械控制系统、织造机械控制系统、其他纺织设备系统与关键部件、缝制与刺绣设备解决方案、AI视觉智能应用以及软件与云平台。
据了解，睿能智能工厂通过先进的自动化技术数据互联与智能化生产流程，实现高效精准、灵活的生产，打造出了集约化、智能化柔性制造管理平台。
秉持“用卓越自动化共创美好未来”的愿景，睿能科技未来将持续以核心技术突破赋能产业升级，在国产自动化替代浪潮中，向世界一流供应商稳步迈进，实现客户与企业价值共赢。
在会议的座谈交流环节，与会代表分别围绕2025年的企业经营回顾与未来预期；2026年市场运作思考与分享以及对于行业和协会工作的建议等方面展开了讨论与交流。很多企业的信息分享为更多同业者提供了有益的经验借鉴。
在纺纱、化纤和非织造机械企业交流组中，无锡宏大专件、宏源科技、青岛环球集团、锦峰纺机、双清智能、天门纺机、贝斯特机械、天齐平带、施耐德电气、杭纺机、铜陵松宝等数十位企业代表进行了交流。
有企业凭借研发攻破新品实现了较高速增长，有企业在通过整合智能物流和软件系统优化产线布局提高效率，有企业大力推进智能化改造，有企业在各工序协同方向展开技术探索……
交流发现，企业普遍认为技术创新是破局关键，通过研发高端部件、优化设备性能，可有效应对价格竞争；区域市场需精准发力，新疆的化纤增量市场与部分海外地区的设备替代机遇，为业务拓展提供方向；模式转型能打开新空间，部分企业转向技术服务、整合智能生产流程，均实现差异化发展，这些经验为行业发展提供了重要参考。
在织造、针织、印染行业讨论组，睿能科技、鑫港纺机、广东康特斯、宁波必沃、海宁纺机、金鹏制针、华尊机械、牛牌纺机、常德纺机等企业代表就市场环境、技术升级、成本控制等议题展开讨论。
会上，多位代表提到AI与传统行业融合的迫切需求，建议协会加强相关信息交流与培训支持。面对产能过剩与激烈竞争，有代表强调中小企业应着力控制成本、减少浪费；同时也有观点指出，单纯“节流”不足以破局，应通过个性化产品开发与技术创新应对行业“内卷”。会议还介绍了石墨烯改性润滑油等新技术在纺织机械领域的降本增效应用前景。此外，协会通过细分产业平台推动解决共性问题和规范竞争的作用获得肯定。
作为中国纺机行业的年度重磅会议，此次经营会为大家理清发展脉络，布局未来发展提供了重要的信息参考。会议还将组织与会带参观福建睿能科技股份有限公司和福建福耀科技大学。
