从氢能全产业链布局初见成效，到皮革产业制定全球首个无铬鞣皮革团体标准；从辛集保税物流中心崛起为长江以北内陆最大进境肉类口岸，到成功获评国家外贸转型升级基地……

　　“十四五”时期，辛集市统筹推进产业发展、科技创新、改革开放等各项任务落地见效，推动产业结构更加优化，发展质效稳步提升，为全市经济社会高质量发展奠定了坚实基础。

　　在辛集市梅花皮业有限公司的鞣制车间里，巨大的转鼓设备平稳运转。在这里，一张张羊皮正经历从皮到革的质变。驱动这一质变的，不再是铬鞣剂，而是更加绿色生态的无铬鞣剂。

　　“公司全线产品都应用了无铬鞣技术，从源头杜绝铬污染。”该公司技术中心副主任罗恒祎说，无铬鞣皮革不仅契合当下市场对生态绿色与高端时尚的复合型需求，也通过了欧盟严苛的市场准入标准，让他们在国际贸易中站稳脚跟。

　　鞣制是皮转变为革的关键工序。传统铬鞣工艺采用铬盐鞣皮，因其经济与性能优势一直占主导地位，但会产生铬废水、废弃物，污染治理难度大。“传统制革企业要想长远发展，必须向科技借力、向创新求解。”辛集市制革工业服务中心副主任谢鲲鹏说。

　　2021年，在中国工程院院士、四川大学教授石碧的技术支持和指导之下，辛集市15家皮革企业发起的河北省皮革产业技术创新战略联盟，大力推广无铬鞣制新技术应用，并完成了全球首个无铬鞣皮革团体标准，列入国家团体标准应用示范。“团体标准引导辛集皮革行业向生态化、绿色化方向发展。”谢鲲鹏介绍，目前园区4家企业获评国家级绿色工厂，7家企业被评为河北省绿色工厂。

　　图休公司使用天然草木果蔬染料，搭配扎染、雕版印花等传统手工印染技法，生产的无铬鞣皮为国内外首创；开阳皮革成功量产环保无铬鞣纳帕皮，已与知名车企达成合作……“目前，无铬鞣皮革产品占辛集皮革产品的30%左右。”谢鲲鹏说，他们将以无铬鞣制革工艺为突破点，着力打造国际皮革业创新中心和智造中心，引领辛集皮革行业高质量发展。

　　近年来，辛集市将科技创新作为推动皮革产业持续升级的核心动力，通过产学研用融合、创新平台搭建、人才引入，构建起覆盖全产业链的创新体系。

　　河北省皮革产业技术创新战略联盟联合四川大学、陕西科技大学等院校，建成国内领先的制革技术平台，宝隆公司的编织羊毛材料、凌爵公司的变色皮革等成果，均来自产学研合作。辛集市组建以皮革服装设计为重点的工业设计创新中心，与北京服装学院、鲁迅美术学院等高校院所建立合作关系，每年推出数百款新型面料与设计产品。

　　本文节选自《“十四五”时期，辛集市不断优化产业结构，稳步提升发展质效》